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五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī),五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練裝置

作者:管理員     2025-03-03 10:09:40     

五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī),五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練裝置

 

一、五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī),五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練裝置,五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
智能制造是建設(shè)制造強(qiáng)國的主攻方向,數(shù)控機(jī)床是智能制造重要的組成部分,為響應(yīng)國家號召,學(xué)校或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)會采購大量真實(shí)數(shù)控機(jī)床供學(xué)生實(shí)訓(xùn)。由于數(shù)控機(jī)床價格高、占地面積大、數(shù)量少,學(xué)生自由訓(xùn)練操作機(jī)會少/數(shù)控機(jī)床精度高、維護(hù)成本更高/初學(xué)者易撞機(jī)風(fēng)險大,學(xué)習(xí)壓力大、成效差、老師責(zé)任重/耗材大、培訓(xùn)成本高!
為了解決以上因素我公司與國際著名品牌“臺灣仁安”共同研發(fā)了新一代五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī),該設(shè)備軟件與硬件相結(jié)合,具有編程、加工和系統(tǒng)調(diào)試等功能,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控三軸加工中心、數(shù)控五軸加工中心的仿真操作,可手動編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同,配備真實(shí)的工業(yè)型操作面板與手輪,讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能體會到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的操作體驗(yàn),為下一步操作真實(shí)機(jī)床打好基礎(chǔ)而特別設(shè)計。
二、功能描述:
1、設(shè)備柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作體驗(yàn),柜體由高強(qiáng)度鋼板折彎焊接成型,表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理,底部裝有4個萬向福馬輪并帶調(diào)平裝置,方便移動和固定。
2、模擬機(jī)床由一臺32英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu),它具有代表性的AC和BC軸五軸五聯(lián)動加工中心,該模擬機(jī)床可放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、平移等多視角畫面,主軸旋轉(zhuǎn)、刀具切削、換刀、鐵屑、冷卻液等運(yùn)行時配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn);
3、數(shù)控系統(tǒng)由一臺17英吋的觸摸屏顯示,編輯程序、修改參數(shù)、對刀等操作可直接用手指輕輕點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵,有真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗(yàn);
4、數(shù)控機(jī)床操作面板、手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型,當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時有操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)。
5、該設(shè)備支持多種數(shù)控面板,除了用于數(shù)控加工培訓(xùn)外,用戶還可自行安裝CAXA、MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks 等通用的CAD/CAM軟件系統(tǒng),即可完成 CAD/CAM 知識和技能培訓(xùn),也可完成計算機(jī)操作系統(tǒng)、計算機(jī)編程語言、辦公自動化、數(shù)據(jù)庫、多媒體等軟件知識和技能培訓(xùn)。
▲價格低廉使用性強(qiáng)(一臺設(shè)備可選配多種不同名稱的數(shù)控系統(tǒng));
▲可搭配專業(yè)版教學(xué)資源系統(tǒng),可對試卷進(jìn)行自動評分、自動測量等;
▲學(xué)習(xí)CNC程序代碼功能與使用;
▲學(xué)習(xí)手工編寫程序、模擬加工、測量工件尺寸;
▲學(xué)習(xí)定制刀具及正確選用;
▲訓(xùn)練編程與操作正確方法,避免撞機(jī)事件發(fā)生;
▲提高學(xué)生之主動學(xué)習(xí)意愿;
▲降低老師教學(xué)負(fù)擔(dān),輕松教學(xué);
▲教學(xué)資源可擴(kuò)及每位學(xué)生獨(dú)立練習(xí);
▲減少耗材,減輕培訓(xùn)成本; 
三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)(西門子系列――3套系統(tǒng))
3.1:模擬數(shù)控系統(tǒng): SINUMERIK 840Dsl(5軸2和3軸1套,專業(yè)版加工中心軟件;
1、操作功能面板:功能依照實(shí)際工業(yè)版SINUMERIK 840Dsl控制器的功能鍵完整設(shè)計;
(1)[Machine]加工操作: 顯示機(jī)器坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)與加工狀態(tài);
(a)(AUTO) 覆蓋、過程控制、程序段搜索、設(shè)置功能;
(b)(MDA) 加載MDA、保存 MDA、過程控制、設(shè)置功能;
(c)(JOG) TSM、設(shè)置零偏、定位、端面銑削、擺動功能、設(shè)置功能、公英制檢視切換;
測量工件:校準(zhǔn)探頭、沿邊、2 個沿邊的間距、圓形凸臺;
測量刀具:手動長度、手動半徑、校準(zhǔn)固定點(diǎn);
(2)[PROGRAM]程序編輯:
(a)功能鍵(編輯): 選擇刀具、搜索、選中、復(fù)制、粘貼、剪下、重新編號、設(shè)置、關(guān)閉;
(b)循環(huán)指令編輯(鉆削): 鉆中心孔、鉆削、鉸孔、深孔鉆削、 鏜孔、攻絲、螺紋銑削、位置、重復(fù)位置;
(c)循環(huán)指令編輯(銑削): 平面銑削:型腔(矩形腔、圓形腔)、凸臺(矩形凸臺、圓形凸臺、多邊形凸臺)、槽(縱向槽、圓弧槽、敞開槽、長孔)、螺紋銑削;
(d)循環(huán)指令編輯(輪廓銑削): 新輪廓、輪廓調(diào)用、路徑輪廓、 鉆中心孔、預(yù)鉆孔、型腔、型腔剩余材料、凸臺、凸臺余料;
(e)循環(huán)指令編輯(其他): 毛坯、設(shè)置、回轉(zhuǎn)平面(cycle800)、銑刀定位、高速設(shè)定、轉(zhuǎn)換、子程序;
(f)直線圓?。旱毒摺⒅本€、圓心、圓弧半徑、螺線、極坐標(biāo)、加工功能;
2、[OFFSET]刀具補(bǔ)正:
(a)刀具外形補(bǔ)正(Geometry):刀具基本資料設(shè)置、測量刀具、刀沿、缷載、選擇刀庫、分類;
(b)刀具磨耗補(bǔ)正(Wear):分類;
(c)坐標(biāo)系補(bǔ)正 G54-G57:零偏設(shè)置、有效、概覽、基準(zhǔn)、詳細(xì)資料;
(d)工作區(qū)限制;
3、[PROGRAM MANNGER]程序管理: 執(zhí)行、新建、打開、選中、復(fù)制、粘貼、剪下、搜索、 屬性、刪除;
4、CNC程序匯入導(dǎo)出功能:本地硬盤、U盤;
5、[ALARM]異常報警: 報警列表、報警記錄;
6、程序零點(diǎn)位置圖標(biāo)依刀具補(bǔ)正值動態(tài)顯示;
7、整體操作環(huán)境:儲存與匯入功能,完整儲存操作設(shè)定之狀態(tài),可匯入還原當(dāng)時的狀態(tài),方便檢視設(shè)定數(shù)據(jù),作為評量與修正之參考;
8、工件材料: 儲存與加載功能 (文件格式: STL);
9、刀具設(shè)定: 新增、修改、刪除、刀具數(shù)據(jù)匯入導(dǎo)出;
10、刀庫裝設(shè): 匯入與匯出、常用刀庫;
11、仿真速度:10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX; 可將仿真速度限制在500%內(nèi),幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作;
12、工件設(shè)定: 工件顏色、墊塊高度、虎鉗尺寸;
13、工件尺寸測量:角度量測(絕對角度、兩面角度)、圓弧量測(三點(diǎn)圓);
14、機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài):支持機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控管理系統(tǒng);
15、主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度偵測功能:
(1)主軸正確旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)進(jìn)給速度在規(guī)定范圍內(nèi)。
16、刀具與材料碰撞偵測報警功能:
(1)主軸未旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)方向錯誤,刀具與材料接觸,視為碰撞。
(2)刀具之非切刃部位與材料接觸,視為碰撞。
(3)切削進(jìn)給速度太快,超過允許范圍,視為碰撞。
17、碰撞偵測報警功能:刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤、碰撞偵測;
主軸與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤,碰撞偵測;
3.2、工業(yè)型操作面板與功能
1、模式選擇鈕功能
(1)AUTO 自動執(zhí)行模式 - 程序自動執(zhí)行;
(2)MDA 指令輸入模式 - 參數(shù)設(shè)定與臨時輸入程序時使用;
(3)JOG 切削進(jìn)給模式 - 使用軸向鍵切削進(jìn)給;
(4)RAPID 快速移動模式 - 使用軸向鍵快速移動;
2、進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕
(1)啟動[CYCLESTSRT]、暫停[CYCLESTOP]、單節(jié)[SINGLE BLOCK]、重置[RESET];
(2)主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn);
(3)程序保護(hù)鎖、急停、刀庫旋轉(zhuǎn)按鈕、冷卻液、安全門開/關(guān);
(4)按鍵式軸向按鈕:[X]、[Y]、[Z]、[4TH AXIS]、[5TH AXIS]、正[+]、負(fù)[-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕、軸向復(fù)歸[REF.POINT];
(5)手輪按鈕[MPG]:懸掛式5軸手輪軸向旋鈕、3檔手輪速率旋鈕;
3.3:模擬數(shù)控機(jī)床軟件功能(3套)
3.3.1:立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心(A/C軸)
1、3D實(shí)體建構(gòu),立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心(X、Y、Z、A、C軸);
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動門、主軸頭部、虎鉗、Z軸對刀儀、尋邊器、99工位機(jī)械手刀庫、刀具、機(jī)殼顯示/隱藏功能;
3、仿真設(shè)計包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動音、報警音);
4、碰撞報警功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤碰撞報警;
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX;可將仿真速度限制在500%內(nèi),幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作;  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度、圓?。?br />7、快速恢復(fù)出廠值功能;
8、CNC程序匯入導(dǎo)出功能;
9、行程: X 軸650mm、Y 軸650mm、Z 軸550mm;
10、快速移動: X/Y/Z 軸 18m/min、A/C 軸24rpm;
11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min、A/C 軸 24rpm;
12、工作臺: 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(A軸+C軸)
13、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤,動態(tài)互動操作仿真整部 CNC 機(jī)器;
14、最大工件設(shè)定:
(1)長方體工件最大尺寸: 長×寬×高=230×200×200mm;
(2)圓柱工件尺寸: 直徑×長度×伸長量=Ф120×250×200mm;
(3)工件位置:居中可調(diào);
15、銑削刀具設(shè)定:面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、絲攻、鉆頭、銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆;
16、刀庫裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除;
17、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO);
18、常用縮放視角: 材料范圍、床臺范圍、機(jī)械范圍;
19、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放;
20、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能;
3.3.2:立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心(B/C軸)
1、3D實(shí)體建構(gòu),立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心(X、Y、Z、B、C軸);
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動門、主軸頭部、虎鉗、Z軸對刀儀、尋邊器、99工位機(jī)械手刀庫、刀具、機(jī)殼顯示/隱藏功能;
3、仿真設(shè)計包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動音、報警音);
4、碰撞報警功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤碰撞報警;
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX;可將仿真速度限制在500%內(nèi),幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作;  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度、圓??;
7、快速恢復(fù)出廠值功能;
8、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能;
9、行程:X 軸670mm、Y軸550mm、Z 軸550mm;
10、快速移動: X/Y/Z 軸18m/min、B/C 軸24rpm;
11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z軸6m/min、B/C 軸24rpm;
12、工作臺: 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(B軸+C軸)
13、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤,動態(tài)互動操作仿真整部 CNC 機(jī)器;
14、工件設(shè)定:
(1)長方體工件最大尺寸: 長×寬×高=230×200×200mm;
(2)圓柱工件尺寸: 直徑×長度×伸長量=120×250×200mm;
(3)工件位置:居中可調(diào);
15、銑削刀具設(shè)定:面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、螺絲攻、鉆頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆;
16、刀庫裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除;
17、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO);
18、常用縮放視角: 材料范圍、床臺范圍、機(jī)械范圍;
19、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放;
20、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能;
3.3.3:立式三軸銑削加工中心
1、3D實(shí)體建構(gòu),立式銑削加工中心(X、Y、Z軸);
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動門、主軸頭部、虎鉗、Z軸對刀儀、尋邊器、99工位機(jī)械手刀庫、刀具、機(jī)殼顯示/隱藏功能;
3、仿真設(shè)計包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動音、報警音);
4、碰撞偵測功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤、碰撞偵測 ;
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX;
可將仿真速度限制在500%內(nèi),幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作;  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度、圓弧;
7、快速恢復(fù)出廠值功能;
8、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能;
9、行程:X 軸 830mm、Y 軸510mm、Z 軸 590mm;
10、快速移動: X軸 18m/min、Y軸 18m/min、Z軸18m/min;
11、切削進(jìn)給最高速度: X軸 6m/min、Y軸 6m/min、Z軸6m/min;
12、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤,動態(tài)互動操作仿真整部 CNC 機(jī)器;
13、工件設(shè)定:
(1)長方體工件最大尺寸: 長×寬×高=500×310×300mm;
(2)工件位置:居中可調(diào);
14、銑削刀具設(shè)定:面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、螺絲攻、鉆頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆;
15、刀庫裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除;
16、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO);
17、常用縮放視角: 材料范圍、床臺范圍、機(jī)械范圍;
18、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放;
19、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能;
3.4:程序指令(加工中心
1、G代碼機(jī)能(X、Y、Z、A/B、C軸)(五軸五聯(lián)動支持刀尖跟隨功能)
(1)運(yùn)動指令: G00、G01、G02、G03;
(2)暫停時間指令: G04;
(3)平面選擇指令: G17、G18、G19;
(4)刀具半徑補(bǔ)償指令: G40、G41、G42、G43;
(5)工件尺寸,英制/公制: G70、G71;
(6)工件尺寸,絕對/增量尺寸指令: G90、G91;
(7)逼近參考點(diǎn): G74、逼近固定點(diǎn): G75;
(8)進(jìn)給速率指令: G94、G95、G96、G97;
(9)工件坐標(biāo)系: SUPA、G53 G54、G55、G56、G57;
(10)支持鉆孔攻牙循環(huán): CYCLE81-CYCLE89;
(11)支持 G01 自動倒 C 角(CHF)、自動倒R角(RND);
(12)支持 SWIVEL CYCLE800;
(13)支持 G01 A角度(ANG)指令功能;
(14)支持 G291 ISO 指令格式;
(15)支持 TRAORI(RTCP)刀尖中心跟隨功能;
(16)支持指令 HOLE1、HOLE2、CYCLE801、CYCLE802;
(17)支持槽指令 SLOT1、SLOT1、POCKET3、POCKET4、LONGHOLE;
(18)支持MACRO 宏程序機(jī)能:
程序變量:局部變量;
演算指令:加+、減-、乘×、除/、SIN、 COS、TAN、SQRT 平方值、ABS絕對值;
條件判斷:EQ等于、NE不等于、GT 大于、LT 小于、 GE 大于等于、 LE 小于等于;
分歧控制:無條件分歧 GOTOn;條件分歧IF [條件式] GOTOn;重復(fù)執(zhí)行WHILE [條件式];
2、M代碼輔助機(jī)能:
(M00)程序停止、(M01)選擇性停止、(M02)程序結(jié)束、(M03)主軸正轉(zhuǎn)、(M04)主軸反轉(zhuǎn)、(M05)主軸停止、(M06) 加工中心換刀、(M08)冷卻液開、(M09)冷卻液關(guān)閉、(M98)調(diào)用子程序、(M99)子程序結(jié)束、(M30)程序結(jié)束并返回程序開頭;
四、每臺設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置
序號
主要部件
規(guī)格
數(shù)量
備注
1
模擬機(jī)柜體
1550×1140×1860mm
1臺
表面采用亞光密紋噴塑處理,
底部裝萬向福馬輪并帶調(diào)平裝置
2
旋轉(zhuǎn)式數(shù)控系統(tǒng)操作箱
700×463×520mm
1臺
3
數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件
SINUMERIK 840Dsl
3套
專業(yè)版(5軸2套、3軸1套)
4
軟件加密狗
USB
1只
正版軟件保護(hù)器
5
刀具包
加工中心
1套
模擬加工刀具
6
訓(xùn)練機(jī)控制器
360×190×400mm
1臺
主控器
7
模擬機(jī)床顯示器
32英吋
1臺
分辨率 1920×1080
8
模擬數(shù)控系統(tǒng)顯示器
17英吋電容式觸摸屏
1臺
分辨率 1024×768
9
機(jī)床操作面板
424×400mm
1套
工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
10
電子手輪
懸掛式5軸軸選旋鈕、3檔手輪速率旋鈕
1只
工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
11
三色報警燈
DC24V
1只
工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
12
信息采集器
印刷電路板
1套
工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
13
使用說明書
電子文檔
1套
U盤
14
設(shè)備總電源
單相三線制
500W
AC220V  ±10%  50HZ
15
設(shè)備重量
 
220kg
 

電子營業(yè)執(zhí)照 全國公安機(jī)關(guān)互聯(lián)網(wǎng)安全管理平臺